磁絮凝工藝是將沉淀池中的污泥通過回流泵送至磁粉/污泥分離系統(tǒng)進行回收。磁粉可以回收利用，分離出來的污泥可以排入污泥池進行脫水處理。具體磁絮凝工藝如下:

1、快速混凝區(qū)

      經(jīng)配水系統(tǒng)分配后，待處理水體到達快速攪拌的混凝區(qū)域，在攪拌器的葉片附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑快速均勻地分散到水中，有利于混凝劑的水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電的中和和穩(wěn)定作用，使微小顆粒聚集在一起。

2、磁粉加載區(qū)

      將適量的磁粉放入磁粉添加區(qū)。磁粉作為晶核較小，更容易形成明礬，大大提高明礬的比例。同時，在磁粉之間的相互吸引下，迅速形成大顆粒和高密度絮體，加快沉淀速度。從沉淀區(qū)底部返回的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)。添加循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)中的污泥接觸。

3、絮凝區(qū)

      水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成大而致密的絮體，在漿凝區(qū)添加聚合物架凝劑。絮凝劑具有吸附橋梁的作用，使小顆粒逐漸形成大體，便于固液分離，有效去除水中的懸浮物和膠體。

4、沉淀區(qū)

      經(jīng)過磁絮凝區(qū)后，污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)采用淺沉淀原理和斜管，顯著增加沉淀區(qū)表面的水力負荷。沉淀區(qū)污水的流動方向是向上流動，顆粒沉淀并沉積在池底。中間驅(qū)動的刮泥板將池底的污泥刮到池中間，并落入泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗中提取并輸送至磁粉加載區(qū)的污泥稱為循環(huán)污泥，剩余污泥通過剩余污泥泵送至磁分離器，磁粉回收，剩余污泥輸送至污泥處理過程。

5、速剪器

      基于磁粉、污泥分散密封件使用壽命短、磁泥分散效果不理想等缺點。在普通磁泥剪切機的運行過程中，進一步優(yōu)化設(shè)計的磁泥剪切機形成了意義上的高速剪切效果，設(shè)置在氣缸內(nèi)的雙級剪切刀帝生高速碰撞，從而分散磁粉或污泥。

6、磁分離機

      磁分離機的設(shè)備功能適用于從一定濃度的污泥漿中回收具有特定粒度、品位和質(zhì)量的磁粉。含磁粉污泥由磁泥輸送泵輸送至磁分離器。當含粉活泥通過磁分離器時，磁分離器的核心部件永磁單元吸附并捕獲含磁粉污泥中的磁粉，使（粉末與活泥分離，分離后回到系統(tǒng)中回收，污泥進入污泥處理單元。

      以上是本文關(guān)于磁絮凝實際工作流程的具體內(nèi)容。事實上，磁絮凝技術(shù)在污水處理中發(fā)揮著巨大的作用，使用后的優(yōu)勢也非常明顯。只要污水能夠凈化和回收以保護環(huán)境，就可以采用這種技術(shù)。