磁絮凝沉淀工藝還包括三個階段：

一階段：磁絮凝反應(yīng)

      使污染物形成絮體，并與磁粉結(jié)合，形成一個又大又密的磁性絮體。含磁性絮體的沉淀過程與普通絮凝過程大致相似。不同的是，添加高比例磁性粉末后，膠體顆粒和磁性粉末顆粒相互聚集。.后絮凝產(chǎn)生的絮凝比例遠高于普通絮凝的絮凝。因此，沉降速度大大提高。

二階段：固液分離

      通過磁絮本身的比例，高速固液分離過程使其能形成高達40m/h的靜沉速度，從而迅速地將污染物從水中分離出來。

三階段：磁粉回收

      高速剪切機破碎后，磁絮團進入磁分離器。一方面，磁粉被回收到反應(yīng)池中回收。另一方面，分離后的污泥被排入污泥儲罐進行后續(xù)的污泥脫水處理。

磁絮凝沉淀工藝特點：

      在磁絮凝過程中，添加磁性粉末可以增加系統(tǒng)中懸浮物的數(shù)量，增加懸浮物碰撞的概率。同時，由于磁性粉末本身的磁性吸引力和較大的比表面積，增加了懸浮物有效碰撞的概率，加強了污染物的吸附。它們相互吸引，相互結(jié)合。在絮凝劑的吸附架橋作用下，形成了以磁性粉末為核心的磁性絮體，顯著改善了絮體結(jié)構(gòu)，增強了絮凝處理效果。

      舉例來說，聚合鈦鹽絮凝劑可以加強污泥的脫水性能，而加入Fe2O3納米粒子可以進一步加強污泥的團聚，提高絮體強度，提高脫水性能，降低污泥的可壓縮性。

沉降速度快

      磁粉本身的密度很高，所以磁絮體的密度比普通絮體高，大大縮短了重力沉降的時間。磁場也可以沿重力方向施加，進一步加速沉降，實現(xiàn)固液分離的快速徹底，減少處理時間。

      舉例來說，四氧化三鐵/陽離子聚丙烯酰胺(Fe3O4/CPAM）與CPAM相比，富集微藻的投入量低，效果更好。在磁場的作用下，磁絮凝絮體在60s內(nèi)迅速沉降，而CPAM形成的絮體沉降需要很長時間。

處理費用相對較低。

      磁性絮體緊密結(jié)合，擠壓絮體之間的自由水分，通過磁場作用使污泥壓縮更加緊密，大大降低了污泥的產(chǎn)量和含水量，可降低后續(xù)污泥處理成本。

      通過再生處理，磁絮體可以回收再利用，從而降低處理成本。由于磁絮凝技術(shù)效率高，水力停留時間短，所需結(jié)構(gòu)占地面積小，節(jié)約了基礎(chǔ)設(shè)施投資。