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韓先生:
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磁絮凝沉淀技術(shù)工藝流程

磁絮凝沉淀技術(shù)工藝流程

詳情

       磁絮凝沉淀技術(shù)具有沉降性高、占地面積小、處理效果好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、鋼廠鐵磁性廢水、市政污水、黑臭水處理等領(lǐng)域。在這里,我們整理了一張磁性絮凝沉淀技術(shù)流程圖,可以更直觀地了解磁性絮凝沉淀技術(shù)。


磁絮凝沉淀技術(shù)工藝流程

       根據(jù)磁絮凝沉淀技術(shù)流程圖,污水經(jīng)格柵初步分離后,在進(jìn)入處理裝置前加入混凝劑聚合硫酸鐵。(PFS),將磁粉放入一級(jí)池中,充分混合絮凝,然后進(jìn)入二級(jí)池,加入助凝劑聚丙烯酰胺。(PAM)進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)生較大的絮體顆粒,然后進(jìn)入3-4級(jí)池沉降,出水進(jìn)入下一個(gè)處理過(guò)程。


       沉降后的污泥通過(guò)旋流離心分離器將磁粉與污泥分離,然后進(jìn)入磁鼓回收磁粉?;厥盏拇欧刍氐揭患?jí)池繼續(xù)反應(yīng),剩余的污泥轉(zhuǎn)移到污泥處理系統(tǒng)。其中,PFS和PAM由加藥車間溶解,泵送到各種加藥位置。

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磁絮凝沉淀技術(shù)的工藝原理

       污水通過(guò)高速切割機(jī)產(chǎn)生的磁泥混合液進(jìn)入磁分離器,然后從鼓的一端將含有磁粉和污泥的污水進(jìn)入磁分離裝置,固定磁極將磁顆粒吸出并附著在鼓的表面。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),它被帶到磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)的出口中取出。在重力的作用下,非磁性物質(zhì)沿著分離槽流向非磁性物質(zhì)的出口排出,從而完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。磁絮凝沉淀技術(shù)的工藝原理經(jīng)過(guò)三個(gè)階段:磁絮凝反應(yīng)、固液分離和磁粉回收。


1、磁絮凝反應(yīng):使污染物形成絮體并與磁粉結(jié)合,形成大而密集的磁絮體。磁絮體的沉淀過(guò)程與普通絮凝過(guò)程大致相似。不同的是,添加高比例磁粉后,膠體顆粒和磁粉顆粒相互聚集,絮凝產(chǎn)生的絮體比例遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮體。因此,沉降速度大大提高。


2、固液分離:高速固液分離過(guò)程依賴于磁絮本身的比重,使其能夠形成40m/h以上的沉降速度,從而快速將污染物從水中分離出來(lái)。


3、磁粉回收:高速剪切機(jī)粉碎后,磁絮團(tuán)進(jìn)入磁分離器。一方面,磁粉被回收到反應(yīng)池中回收。另一方面,分離后的污泥被排入污泥儲(chǔ)罐進(jìn)行后續(xù)的污泥脫水處理。