磁絮凝技術(shù)是在傳統(tǒng)絮凝沉淀和化學(xué)沉淀的基礎(chǔ)上加入磁性粉末，磁性粉末的比例在4.8到5.1之間，通過加入磁粉末來增加整個(gè)絮體的比例。使其能夠在沉淀池中實(shí)現(xiàn)高效的固液分離。整個(gè)過程包括磁性絮凝反應(yīng)過程、磁性沉淀分離過程和磁性分離回收過程。在反應(yīng)過程中，我們主要添加化學(xué)物質(zhì)。絮凝劑和磁性粉末形成非常致密的磁性絮體，可以實(shí)現(xiàn)高效的沉淀。沉淀后的污泥有兩個(gè)去處:一個(gè)直接回流到前端反應(yīng)池；另一個(gè)是我們應(yīng)該回收磁性粉末。

      此外，回流具有以下功能。第一個(gè)可以增強(qiáng)前面混凝的效果，第二個(gè)要控制磁粉的保有量。它具有優(yōu)化化學(xué)品的功能。

      首先，我們來談?wù)?a href="http://shenzhouskill.cn/" target="_self">磁絮凝反應(yīng)過程。它有效地將磁粉與絮體結(jié)合起來。左邊的圖片是磁粉，右邊的圖片是磁污泥的狀態(tài)。這是在反應(yīng)池中，水直接放入反應(yīng)完全的池中。你可以仔細(xì)看看這種沉降效果，非常明顯和快速，從而實(shí)現(xiàn)高效的分離。

磁混凝技術(shù)的工藝特點(diǎn)是什么？

      一是分離效率高，沉降速度高；每小時(shí)可達(dá)40米以上。表面負(fù)荷高，占地面積極小。簡單來說，如果我們的占地面積是20負(fù)荷，常規(guī)負(fù)荷是1，我們的沉淀池面積是常規(guī)沉淀池的1/20。而且反應(yīng)時(shí)間短，整個(gè)占地面積10萬噸。就項(xiàng)目而言，兩組5萬噸的設(shè)計(jì)占地面積約600平方米。運(yùn)行成本極低，磁粉回收效率高達(dá)99%以上。一噸水的處理成本是三到八分錢?？偭椎某鏊Ч梢允?.05毫克，并且應(yīng)該改變磁性制造目標(biāo)。

      為什么磁混凝除磷的劑量有更好的優(yōu)化？事實(shí)上，一方面，我們通過添加這種金屬鹽來去除總磷，從而形成磷酸鹽沉淀。但是，我們需要知道，當(dāng)我們投入這些鹽時(shí)，很大一部分是氫氧化沉淀，而不是與磷反應(yīng)。與污泥的回流包括優(yōu)化，使前面的金屬鹽更高，磷酸鹽沉淀更多，可以使化學(xué)品更多地應(yīng)用磷酸鹽。

      此外，這是一個(gè)物化過程。COD主要是通過去除一些懸浮和膠狀的COD來去除懸浮物COD，這本身就是一種絮凝反應(yīng)。工業(yè)廢水有沉淀物去除重金屬。

      一個(gè)磁性粉末有助于沉降。剛才視頻里看到，因?yàn)樗谋壤艽螅械某两敌Ч芸?。此外，磁性粉末本身具有物理吸附和電荷吸附，因?yàn)樗牟灰?guī)則形狀包括表面吸附。這種磁性粉末表面的微磁場可以催化有機(jī)磷。磁性粉末主要是四氧化三鐵，可以回收磁性粉末，這是大的作用。